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钢丸制造工艺之铸造和锻造

钢丸制造中根据球磨机制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，钢丸需要良好的耐磨性又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸铁加铬铁等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，球磨机钢丸根据工艺和材质可以分为：

1、锻造钢丸：低碳合金钢丸、中碳合金钢丸、高锰钢丸、稀土铬钼合金钢丸;

2、铸造钢丸：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。

现在市场上哪种钢丸**好呢?现在让我们来分析一下：

一、锻造钢丸：

表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。就是将金属加热温度达700-1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

此外，锻造钢丸要耐磨必须选用**耐磨的材料，比如国标的60Mn、65Mn，或有些公司自主研发的**耐磨合金钢材料，并且建议采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢丸因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如**矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢丸。

锻造生产的特点：

(1)把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械性能。

(2)锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。

(3)锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、压机、扩孔机、辊锻机等。