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钢管除锈的效果是如何提高的呢！钢砂和钢丸是如何合理的搭配使用！

钢丸合金是一种理想的磨料产品，在许多铸件的清砂中起着非常重要的作用，效果很好。钢丸合金还广泛用于钢铁工件涂装前的除锈和除锈。

钢丸合金有多种分类。钢丸合金的硬度不同。钢丸合金可分为钢铁球团、铸铁球团、玻璃球团等。不同硬度的钢丸合金有不同的用途。

钢铁球团的硬度一般为HRC 40 ~ 50。加工一些相对较硬的金属可以提高硬度到HRC 57 ~ 62。它们的韧性较好，使用寿命比铸铁球团长几倍，应用广泛。

钢丸与钢砂合理组合提高钢管除锈效果

铸铁球团的硬度为HRC 58 ~ 65。这种合金钢丸具有高硬度，在制冷时非常脆，非常简单和破碎，使用寿命短，没有广泛使用。它主要用于需要高喷丸强度的地方。

玻璃球的硬度低于前两者，主要用于不锈钢、钛、铝、镁等不允许有铁污染的场合。也可用于钢喷丸后的二次处理，去除铁污染，降低零件的粗糙度。

钢管常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料施工过程中，一般要求钢管表面达到接近白色等级(Sa2.5)。实践证明，采用该除锈等级几乎可以去除所有氧化皮、铁锈等污垢，锚线深度可达40~100m，完全满足防腐层与钢管的附着力要求，而钢砂、钢丸抛丸机除锈工艺可达到接近白色等级(Sa2.5)的技术条件，运行成本较低，质量稳定可靠。

为了达到理想的除锈效果，磨料应根据钢管表面硬度、原始腐蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等进行选择。对于单层环氧、两层或三层聚乙烯涂层，使用钢砂和钢丸的混合磨料更容易达到理想的除锈效果，钢丸具有强化钢表面的作用，而钢砂具有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料在钢丸通常具有40-50 HRC的硬度，在钢砂，通常具有50-60 HRC的硬度，可用于各种钢表面，甚至是腐蚀的C级和D级钢表面，除锈效果也很好。合理混合使用钢砂和钢丸可以合理使用抛丸机。