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磨料的选用与表面粗糙度

在选择磨料前，应全面了解被清理的对象，如钢材表面的原始状态、钢构件等所处腐蚀环境、涂层配套方案及对粗糙度的要求、涂装分包单位的喷砂设备及条件等。

鸿鑫钢丸关注：“互联网＋钢铁”成为中国钢铁产业发展新趋势

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无气喷漆设备工作原理与工艺特点

无气喷漆设备工作原理与工艺特点 采用重防腐涂料配套涂层对钢结构进行保护是目前**广泛、**经济有效的办法；无气喷漆法则是重防腐配套涂料喷漆的**主要方法。          三分涂料，七分涂装。只有正确选择无气喷漆机的类型，合理掌握无气喷漆的各项技术条件，才能达到重防腐涂料涂装技术的目的，鸿鑫钢丸小编对无气喷漆机的原理、工艺特点作一阐述，供同仁们参考。

48种元素对钢铁性能的影响!

48种元素对钢铁性能的影响! 元素1：H（氢） 对钢铁性能的影响： H是一般钢中**有害的元素，钢中溶有氢会引起钢的氢脆、白点等缺陷。氢与氧、氮一样，在固态钢中溶解度极小，在高温时溶入钢液，冷却时来不及逸出而积聚在组织中形成高压细微气孔，使钢的塑性、韧度和疲劳强度急剧降低，严重时会造成裂纹、脆断。“氢脆”主要出现在马氏体钢中，在铁氧体钢中不十分突出，一般与硬度和含碳量一起增加。 另一方面，H能提高钢的磁导率，但也会使矫顽力和铁损增加（加H后矫顽力可增大0.5～2倍）。

一文读懂金属表面喷丸工艺大全

喷丸处理是利用高速喷射出强化钢丸对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸可用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。

重防腐涂料的特点

随着工业技术发展，在石油化工、能源、动力、冶金、航天航空等领域的发展，防腐问题也日益严重，有些环境已经达到重腐蚀工况。重防腐涂料是指能在相对苛刻环境中长期应用，并保持良好的涂膜状态，比常规防腐涂料更具有更强的抗腐蚀能力的涂料。与一般的防腐涂料相比，重防腐涂料有以下几个特点

抛丸机如何选择正确的钢砂

钢丸是用在抛丸机上的，那根据抛丸机如何选择正确的钢砂呢?1.挑选钢丸粒度时，在满意外表精细度请求条件下，尽能够选用较大的钢丸，以进步清算效率。**好运用级配钢丸。级配钢丸由50%左右的表面尺寸的钢丸和逐步变小的钢丸组成，统筹了冲击力和掩盖率，能够失掉**高的清算效率和较低的外表精细度(与繁多粒度的钢丸相比)。

钢砂的回收利用

钢砂主要由高铝矾土，无烟煤，铁屑三种材料在电弧炉中高温融化还原制得。具有很强的硬度和切削力，主要用于机械表面喷砂抛光处理，使用方面极其广泛。下面介绍它的回收利用：

钢丸是怎么生产出来的

钢丸造粒的过程是整个工艺中的重点，目前主要的方法就是冲击法、离心法、雾化法。冲击法是用高速高压的水流将钢水击散，使液体金属落入水中冷却、凝固，**终成丸。这种方法缺点是钢丸的空心率高，容易形成异形丸。

抛丸生产过程中钢丸和钢砂如何配比

铸造抛丸生产过程需要钢砂和钢丸进行有效的配比才能生产出合格的产品，那么钢丸和钢砂如何配比呢?钢丸厂家针对这个细节给大家介绍一下，方便于大家在抛丸的时候不知道怎么去配比。